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1、正常工作時(shí)，要定期巡視油路狀況，如壓力是否正常，油溫是否過高， 或有無滲漏油現(xiàn)象，油泵和電機(jī)的聲音有無異常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查排除。

2、在液壓系統(tǒng)工作時(shí)，經(jīng)常觀察傾爐的液壓缸軸表面是否光滑，有無劃 痕。爐體升降過程的聲音是否異常。

3、首次使用的液壓系統(tǒng)，3個(gè)月時(shí)，應(yīng)將液壓油排出，將油路和油箱清 洗一次，液壓油經(jīng)沉淀過濾后再輸回油箱使用。以后在正常情況下，每1年清洗和過濾一次。

4、爐體水冷電纜，按左右各一條作為一組，綁扎在一起，避免漏磁 導(dǎo)致電纜周圍的金屬件發(fā)熱。

5、生產(chǎn)前檢查水路，有無某路水流量過小，有無水接頭滲漏。生產(chǎn)過程 中要經(jīng)常巡視爐體出水有無異常。

6、生產(chǎn)過程中，如發(fā)生感應(yīng)器放電打火現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致云母板邊緣、膠木 柱側(cè)面及絕緣涂料表面炭化發(fā)黑，必須用刀片將發(fā)黑層刮干凈，銅管表面放電露出的裸銅，用砂紙磨平后再刷一層絕緣漆。

7、每次倒渣或出鋼時(shí)，只要爐面板沒有放平，就應(yīng)關(guān)掉爐臺(tái)上的風(fēng)扇， 以免將鐵屑吹進(jìn)感應(yīng)器。

8、一定要停機(jī)出鋼，出鋼后應(yīng)加滿料再開機(jī)，嚴(yán)禁空爐開機(jī)